玻璃微熔传感器的简介

发布时间：

2022-05-25 16:05

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　　玻璃微熔传感器，采用美国加州理工学院专利的新型玻璃微熔技术，腔体背面由高温玻璃粉烧结17-4PH低碳钢，腔体由17-4PH不锈钢翻出，适用于高压过载，能有效抵抗瞬间压力冲击。含有少量杂质的流体介质，无需充油和隔离膜片即可测量;不锈钢结构，无“O”型密封圈，无温度释放隐患。它可以在高压下测量600MPa(6000bar)，对于高精度产品为0.075%。

　　但是玻璃微熔传感器小量程的测量比较困难，一般测量范围在100kPa以上。因此，在量程100kPa以上的所有地方都可以替代传统的扩散硅压力传感器，在需要高电压、高精度测量的地方优势更加明显。

　　基于MEMS(微机电系统)技术的压力传感器是由微/纳惠斯通电桥制成的硅应变计。具有输出灵敏度高、性能稳定、批量可靠、重复性好的优点。

　　先进技术:

　　玻璃在500℃以上熔化后，硅应变计烧结在17-4PH不锈钢敏感弹性体上。弹性体压缩变形后产生电信号，经带微处理器的数字补偿放大电路放大，用数字软件进行全智能温度补偿，输出标准信号。在标准的净化生产过程中，严格控制参数，避免温度、湿度和机械疲劳的影响。具有频响高、工作温度宽的特点，保证了传感器在恶劣工业环境下的长期稳定性。

　　智能温度补偿电路将温度变化分成若干个单位，每个单位的零位和补偿值分别写入补偿电路。在使用中，这些值被写入受温度影响的模拟输出路径，每个温度点就是变送器的“校准温度”。传感器的数字电路针对频率、电磁干扰、浪涌电压等工作条件精心设计，具有抗干扰能力强、供电范围宽、极性保护等特点。

　　可靠的结构:

　　压力室采用进口17-4PH不锈钢制造，无“O”型圈、无焊缝、无泄漏。传感器过载能力为200%FS，失效压力为500%FS，适用于高压过载。针对液压系统中可能出现的压力突变，传感器内置阻尼保护装置，可以有效抵御瞬间压力冲击。